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軸承底座內球面的加工方法

來(lái)源:西安航晨機電科技股份有限公司 發(fā)布時(shí)間:2023-10-13

我國目前機械加工企業(yè)規模大多為中小型,擁有大型數控立式車(chē)床的企業(yè)很少,因此軸承底座內球面加工要設計與制造專(zhuān)用車(chē)內球面工藝裝置,才能在普通大型立式車(chē)床上加工內球面。 對于軸承底座內球面則可以借助這種裝置來(lái)進(jìn)行加工,本文就來(lái)具體介紹一下在日常的機械加工中軸承底座內球面的加工方法。

我國目前機械加工企業(yè)規模大多為中小型,擁有大型數控立式車(chē)床的企業(yè)很少,因此軸承底座內球面加工要設計與制造專(zhuān)用車(chē)內球面工藝裝置,才能在普通大型立式車(chē)床上加工內球面。

對于軸承底座內球面則可以借助這種裝置來(lái)進(jìn)行加工,本文就來(lái)具體介紹一下在日常的機械加工中軸承底座內球面的加工方法。

一、內球面的加工原理

加工大型內球面的工藝裝置主要結構為:將鉸鏈軸安裝在工件球心位置,進(jìn)給桿上下做直線(xiàn)運動(dòng),通過(guò)鉸鏈軸和滑塊、驅動(dòng)擺桿繞鉸鏈軸做旋轉運動(dòng),軸承底座安裝在立車(chē)工作臺上作回轉運動(dòng),此時(shí)刀尖相對工件所走過(guò)的軌跡即為球面。

二、軸承底座內球面加工調整

加工球面精度的關(guān)鍵是調整工藝裝置在機床的相對位置、形狀準確的刀尖圓弧運動(dòng)。

1、實(shí)際切削球面半徑的大小主要取決于擺動(dòng)桿轉動(dòng)半徑的大小,與刀頭相對為調整刀盒的位置有關(guān),其本身精度決定了圓弧半徑的加工精度,其中包括鉸鏈配合間隙的影響。

2、工件球面圓心點(diǎn)與鉸鏈軸中的心高度一致,通過(guò)調整左立刀架的高度來(lái)控制,這個(gè)值會(huì )影響工件圓弧中的心高度位置。

3、將鉸鏈軸中的心位置調整到與立車(chē)工作臺回轉中的心一致處,分刀加工時(shí)調整微調刀盒,使車(chē)刀徑向移動(dòng),通過(guò)測量工件球面直徑來(lái)控制加工尺寸的結果,因此,球面至今的大小與測量精度、操作人員的操作技能有關(guān)。

三、內球面加工經(jīng)驗介紹

球面加工比圓柱面、錐面、端面等加工的安裝、調整難度大,操作不方便,根據多年的加工實(shí)踐,歸納出以下意見(jiàn):

1、注意微調刀盒的調整量,避免首刀粗加工余量過(guò)大,引起的微調刀盒的變形,影響到工藝裝置的正常使用。

2、注意經(jīng);蚨ㄆ跈z查擺桿與鉸鏈軸、擺桿與滑塊、鉸鏈軸與滑塊的配合狀況,如磨損到一定程度,發(fā)現間隙偏大,需要馬上更換,防止影響加工質(zhì)量。

3、保證左立刀架的鎖緊可靠,否則影響刀尖圓弧運動(dòng)軌跡的準確性。

4、如工藝裝置變形,會(huì )影響其正常使用,因此要妥善保管好該裝置,防止有其它外在作用力或自重的作用下發(fā)生變形。